Pakasta kuivatut hedelmät ja vihanneksetovat hedelmiä ja vihanneksia, jotka on pakastekuivattu. Niitä käytetään laajalti ilmailu-, sotilas-, vuorikiipeily-, matkailu-, etsintä- ja kaivosteollisuudessa, ja ne ovat löytäneet tiensä ravintoloihin ja koteihin. Prosessi etenee seuraavasti: raaka-aineen valinta → viimeistely → esijäädytys → sublimaatiokuivaus → jälkikäsittely → pakkaus → varastointi.
(1) Esikäsittely.
Yleisellä esikäsittelyllä tarkoitetaan kaikkea käsittelyä ennen sublimaatiokuivausta, joten myös pakastus ennen kuivausta kuuluu esikäsittelyyn. Raaka-aineiden esikäsittely ja perinteinen hedelmien ja vihannesten kuivaus ja pakastekuivatut hedelmät ja vihannekset
ovat samat. Jos on tarvetta valintaan, puhdistukseen, kuorimiseen, leikkaamiseen, valkaisuun, jäähdytykseen ja muihin käsittelyihin, emme mene tässä yksityiskohtiin. Hedelmä- tai vihannesmehua pakastekuivattaessa se ensin väkevöidään etukäteen halvemmilla jalostusmenetelmillä, jonka jälkeen tuote muunnetaan rakeiseksi esijäädytyksen aikana.
Esipakastus tarkoittaa raaka-aineiden pakastamista esikäsittelyn jälkeen. Se on tärkeä pakastekuivausprosessi. Hedelmien ja vihannesten jäädytysprosessissa tapahtuu useita monimutkaisia biokemiallisia ja fysikaalis-kemiallisia muutoksia. Siksi hyvä tai huono esipakastus vaikuttaa suoraan pakastekuivattujen hedelmien ja vihannesten laatuun. Pakastusprosessissa keskitytään pakastetun materiaalin jäätymisnopeuden vaikutukseen sen laatuun ja kuivumisaikaan.
Mitä eroa on pikapakastuksen ja hitaan pakastuksen välillä?
Pikapakastus tuottaa pienempiä jääkiteitä ja hidas pakastaminen suurempia jääkiteitä. Suuret jääkiteet suosivat sublimaatiota ja pienet jääkiteet eivät sublimaatiota. Pienemmillä jääkiteillä on vähemmän vaikutusta soluihin, mitä pienempiä jääkiteet ovat. Mitä enemmän kuivaus heijastaa tuotteen alkuperäistä organisaatiota ja ominaisuuksia. Jäätymisnopeus on kuitenkin korkea, ja myös tarvittava energiankulutus on korkea. Optimaalisen pakastusnopeuden valintaa tulisi harkita perusteellisesti, jotta voidaan varmistaa pakastekuivattujen elintarvikkeiden laatu samanaikaisesti, jolloin tarvittava pakastusenergian kulutus minimoidaan.
(2) Sublimaatiokuivaus on ydinprosessi pakastekuivattujen hedelmien ja vihannesten tuotannossa. Prosessin olosuhteita on valvottava:
• Ladataan
Kuivattaessa pakastekuivaimen märkäpainokuormitus on kuivauslevyllä kuivattu massa pinta-alayksikköä kohti. Se on tärkeä tekijä määritettäessä kuivausaikaa. Kuivatun ruoan paksuus on myös kuivausaikaan vaikuttava tekijä.
Pakastekuivauksessa materiaalin kuivaus etenee ulkokerroksesta sisäkerrokseen. Siksi, kun kuivattu materiaali on paksumpaa, se tarvitsee pidemmän kuivausajan. Varsinaisessa kuivauksessa kuivatut materiaalit leikataan tasapaksuudeksi 15-30 mm. Kuormattavan materiaalin määrä kuivauslevyn pinta-alayksikköä kohti tulee määrittää lämmitysmenetelmän ja erityyppisten kuivattujen elintarvikkeiden mukaan. Kun kuivaukseen käytetään teollista laajamittaista laitetta, jos kuivausjakso on 6–8 tuntia, kuivauslevylle ladatun materiaalin määrä on 5–15 kg/m2.
• Kuivauslämpötila
Pakastekuivauksen on kuivausajan lyhentämiseksi toimitettava tehokkaasti jääkiteiden sublimoitumiseen tarvittava lämpö. Siksi suunnitellaan erilaisia käytännön lämmitysmenetelmiä. Kuivauslämpötilaa on valvottava, jotta ei aiheuteta jääkiteiden sulamista kuivattavassa materiaalissa, kuivattu osa ei aiheuta lämpödenaturoitumista ylikuumenemisen vuoksi alueella. Siksi yhdellä lämmitysmenetelmällä kuivauslevyn lämpötilaa alkuvaiheen kuivauksen sublimaatiossa tulisi säätää 70 ~ 80 asteeseen, kuivaus 60 asteen puolivälissä, kuivaus 40 - 50 asteen lopussa.
• Kuivumisen päätepisteen arviointi
Kuivumisen päätepistettä voidaan käyttää seuraavien indikaatioiden määrittämiseen:
Materiaalin lämpötila ja lämmityslevyn lämpötila periaatteessa lähentyvät ja pysyvät jonkin aikaa. Pumppuryhmän (tai kylmälukon) alipainemittari ja kuivaushuoneen alipainemittari ovat yleensä samaa mieltä ja säilyvät jonkin aikaa. Kuivaushuoneen alipainemittarin kylmäloukun lämpötila palautuu periaatteessa osoittimeen, kun laitteistoa puretaan ja sitä huolletaan jonkin aikaa. Suurilla läppäventtiileillä varustetuissa pakastekuivareissa iso läppäventtiili voidaan sulkea. Tyhjiökone ei periaatteessa putoa tai putoaa hyvin vähän. Edellä mainitut neljä arviointiperustetta, voidaan käyttää yksin, voidaan myös yhdistää tai yhteiskäyttöön.
(3) Jälkikäsittely
Pakastekuivattujen hedelmien ja vihannesten jälkikäsittely sisältää purkamisen, puolivalmiiden tuotteiden valinnan, pakkaamisen ja muut prosessit. Kylmäkuivausnopeuden jälkeen ruiskuta typpeä tai kuivaa ilmaa kuivauskammioon tyhjiön katkaisemiseksi. Poista sitten materiaali välittömästi, jos suhteellinen kosteus on 50 % tai vähemmän, lämpötila 22 ~ 25 astetta. Pöly vähemmän suljetussa ympäristössä purkaminen, ja samassa ympäristössä puolivalmiiden tuotteiden valinta ja pakkaus. Koska lyofilisoidulla materiaalilla on valtava pinta-ala, hygroskooppisuus on erittäin vahva. Siksi näiden prosessien toiminta on saatettava päätökseen kuivemmassa ympäristössä.
(4) Pakkaus ja varastointi
Pakastekuivauksen jälkeen elintarvikkeiden pinta-ala on suuri, osa elintarvikkeen ainesosista altistuu suoraan ilmalle. Se on helppo koskettaa ilman hapen ja veden adsorptiota. Tämä johtaa pakastekuivattujen elintarvikkeiden asteittaiseen huononemiseen. Toiseksi suurimmalla osalla pakastekuivatuista elintarvikkeista on luonnollinen väri, ja nämä luonnolliset pigmentit hajoavat helposti valossa. Hapettumis- ja pigmentin hajoamisprosessissa lämpötila on myös tärkeä tekijä, joka vaikuttaa tällaisiin kemiallisiin reaktioihin. Siksi pakastekuivattujen elintarvikkeiden pakkaamisessa pohditaan pääasiassa sitä, miten edellä mainittujen neljän tekijän vaikutusta voidaan ehkäistä tai lieventää.
Pakastekuivatun ruoan huokoisella sienimäisellä rakenteella on sekä hyvät että huonot puolensa:
• Ensinnäkin, kun tuote on alttiina ilmalle, se imee helposti kosteutta ja hapettunutta hajoamista. Siksi pakastekuivatut hedelmät tulisi pakata tyhjiöpakkauksiin, mieluiten typellä täytettyihin pakkauksiin.
• Toiseksi pakastekuivatut hedelmät ja vihannekset vievät suhteellisen suuren määrän, eivätkä ne edistä pakkaamista, kuljetusta tai myyntiä.
• Siksi pakastekuivatut vihannekset ja hedelmät usein puristetaan ja pakataan. Lisäksi pakastekuivattujen elintarvikkeiden huokoinen ja löysä rakenne kuljetuksessa, myyntiin tapa on erittäin helppo rikkoa.
• Siksi niillä pakastekuivattuilla elintarvikkeilla, joita on hankala puristaa ja pakata, niillä tulee olla tietty suojavaikutus pakkausmateriaalina tai pakkausmuotona.
Pakastekuivattu elintarvikkeiden yleisesti käytetty pakkausmateriaali PE-pusseihin ja komposiittialumiiniplatinapusseihin, PE-pusseihin, joita käytetään yleisesti suuriin pakkauksiin. Komposiittialumiiniplatinapusseja käytetään yleisesti pienissä pakkauksissa, ulkopakkaukset ovat yleensä valikoituja aaltopahvilaatikoita. Sen koko vastaa konttikuljetuksen tarpeita, PE-pussit sisäpakkauksille, jotta vahvistetaan sen roolia hapen, veden, höyryn eristämisessä, yleisesti käytetty kaksinkertainen. Tarvittaessa voit käyttää myös peltitölkkejä, mutta hinta on korkeampi, sovellus ei ole kovin yleinen. Riippumatta pakkausmateriaaleista, on käytettävä tyhjiötyppeä ja lisättävä hapettumisenestoainetta ja kuivausainetta.
Pakastekuivatut hedelmät ja vihannekset tulee säilyttää viileässä ja kuivassa paikassa, jos olosuhteet ovat kunnossa. Se on parasta sijoittaa alhaisen lämpötilan, alhaisen kosteuden ympäristöön, säilyvyys on yleensä 1-2 vuotta, tölkkien käyttöä voidaan pidentää sopivasti.
Jos haluat saada ILMAISIA NÄYTTEITÄ, ota yhteyttä asiantuntijoihimme osoitteessainfo@gybiotech.com.
